化學制漿工藝流程：

化學制漿是指纖維原料在蒸煮設備中，同適量的化學藥品（蒸煮藥液）一起在適當?shù)膲毫ο卤患訜幔�且在一定時間內(nèi)保溫保壓，使纖維原料中的木素大部分溶于藥液中，纖維素得以離解成所需紙漿的全過程。其工藝流程如下所示：

化學制漿設備分類：

由于化學制漿的方法很多，纖維原料品種各異，生產(chǎn)規(guī)模不一，所以化學制漿設備的結(jié)構(gòu)與形式有多種多樣。一般將化學制漿設備依照操作過程分為間歇式和連續(xù)式兩大類。

間歇式化學制漿設備的主體設備為蒸球和蒸煮鍋。蒸球為回轉(zhuǎn)式，多用作中小紙廠堿法、硫酸鹽法或中性鹽法制漿的設備。蒸煮鍋為立式固定設備，由于蒸煮藥液腐蝕性及工藝特點不同，結(jié)構(gòu)、形式及容積也各異，因而蒸煮鍋又分為硫酸鹽蒸煮鍋和亞硫酸鹽蒸煮鍋。蒸煮鍋容積一般較大，多用于大中型紙廠。

間歇式化學制漿設備除主體設備外，還需配備必要的附屬設備，如循環(huán)泵、藥液循環(huán)加熱器、廢熱回收設備、噴放鍋。

連續(xù)式化學制漿設備按主體蒸煮設備可分為塔式（或立式）連續(xù)蒸煮器，也稱卡米爾（kamyr）連續(xù)蒸煮器；潘地亞（pandia）橫管式及斜管式連續(xù)蒸煮器。塔式連續(xù)蒸煮器適用于大、中型木漿廠，在全球范圍內(nèi)使用最為普遍。我國制漿造紙工業(yè)所應用的化學制漿設備，除大型的塔式連續(xù)蒸煮器外，其他都有使用。